固定設備から自律協調へ
ロボットとAGV/AMRが工程情報を共有し、人の指示待ちを減らします。
ロボット、AGV/AMR、画像検査、設備監視がリアルタイムに連携する工場では、通信も生産設備の一部です。IDYは、現場の電波環境、通信経路、エッジ処理、復旧運用までを一つの産業通信基盤として設計します。

自動化が進むほど、設備同士の判断と連携は通信に依存します。固定された生産セルだけでなく、移動体、映像、既存設備を含む工場全体を止まりにくい構成へ進化させます。
ロボットとAGV/AMRが工程情報を共有し、人の指示待ちを減らします。
高精細映像とAI処理をつなぎ、品質判断を生産速度に追従させます。
レイアウト変更や設備増設に通信基盤を追従させます。
無線の死角、干渉、移動中の切断、上位回線の障害、帯域や遅延の変動。個々の設備が正常でも、通信の一箇所が止まれば自動化された工程は継続できません。
設備配置や人・搬送物の移動により、工場内の電波環境は変化します。
AGV/AMRや移動ロボットでは、走行経路全体の通信継続性が必要です。
高精細映像が同じ経路へ集中すると、重要な設備通信を圧迫します。
回線や端末の異常を検知しても、復旧手順が人依存では停止時間が延びます。
生産管理・AI、エッジ・通信制御、現場機器を分断せず、データ経路と停止時の影響を同じ構成で扱います。用途ごとに必要な応答性、容量、移動性、冗長性を割り当てます。
生産計画、品質、保全、分析を担う上位システム。
現場処理、経路監視、回線選択、異常検知と復旧を担う層。
制御、搬送、検査、監視を実行する生産現場。
ローカル5Gだけに限定せず、5G、LTE、既存LAN、エッジ処理を現場条件に合わせて構成します。RF・アンテナ評価から異常検出、経路切替、復旧までを設計範囲に含めます。
移動体、映像、設備通信に必要なカバレッジ、容量、ローミングを設計します。
ローカル5G、5G、LTE、既存アクセスを用途と運用条件に合わせて構成します。
映像や設備データを現場側で処理し、上位回線への集中と応答遅延を抑えます。
基地局条件、端末、RF、アンテナ、設置位置を一体で評価します。
※ 遅延、ジッター、通信容量、切替時間などは、通信方式、製品型式、基地局・ネットワーク構成、電波環境、接続機器、処理経路により異なります。
工場全体を一度に置き換えるのではなく、停止影響の大きい工程から要件と電波環境を確認し、PoC、限定導入、運用評価を経て展開します。


止められない工程、端末、データ量、応答性、移動経路を確認します。
現場の干渉、死角、上り品質、遅延、ジッターを確認します。
対象工程で機器接続、エッジ処理、切替、復旧を検証します。
設備とレイアウトの変化に合わせ、監視と通信構成を更新します。
制御、状態監視、工程データを安定して接続します。
走行経路の電波品質とローミングを含めて設計します。
大容量の上り映像とエッジ処理を組み合わせます。
産業I/Oと既存通信を活かしながら段階的に接続します。
5Gエッジゲートウェイ、産業用5Gルーター、5G USBモデム、アンテナまで。必要な処理能力、インターフェース、移動性、通信方式、設置条件から構成します。
対象工程、ロボットやAGV/AMR、カメラ、既存設備、ネットワーク構成、電波環境、求める応答性をお聞かせください。製品選定前の要件整理やPoC構成からご相談いただけます。